家具封边热熔胶的选择及使用

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一、封边热熔胶的选择

1、封边热熔胶的基料

封边热熔胶按基料的不同可分为三类:

　　(1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。、

　　(2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种胶耐热性能好、固化速度快,主要缺点：价格昂贵。

　　(3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能***一类热熔胶,适于高质量板材封边。它价格昂贵,需要特殊的使用方法。

　2、封边热熔胶的粘度

　　封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。 对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。

3、封边热熔胶的密度

　　封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封边时要求达到***的涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的。为减少涂胶量,封边机***具有一个好的涂胶系统。

 4、 封边热熔胶的软化点和使用温度

　　软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边热熔胶越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间。

　　封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,只有在此温度下,热熔胶才能达到较佳的胶粘强度。在一些封边机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差,所以要定期校对机器的温度。封边机温度过高,将使胶出现炭化,冒烟现象;过低,又会使胶粘强度下降。

5、封边热熔胶的开放时间和封边机的进料速度 .

　　封快速进料的封边机***选择开放时间短的热熔胶,反之,则选开放时间长的热熔胶。

　　对于大多数手动封边机,它要求所用热熔胶的开放时间足够长,以便于对弯曲部件封边。热熔胶一般涂布在封边带上,为了保证封边质量,国产手动封边机也有采用双面涂胶的办法。手动封边机胶罐温度一般控制在180℃以下,所以要用温度在180°C以下的热熔胶。如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC ,那么所用热熔胶的使用温度***在120°C左右。

　　一般情况,国内使用自动封边机的进料速度在8-25m/min之间,封边热熔胶的使用温度在200℃左右。

二、封边热熔胶的使用

　1、封边时的温度

　　基材的温度应该保持在20°C以上。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就***预热板材和封边材料。

2，封边胶线的处理

　　对于不连续或不均匀的胶线现象,主要考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边***要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好,热熔胶是否均匀,涂胶量是否合适;封好边的板材尽量整洁。

3、热熔胶对基材和封边材料的要求:

　  (1)富含油脂的基材封边比较困难;

　  (2)一般而言,板材和封边材料的温度要保持在室温以上；

　  (3)板材和木皮的含水率不能超过12%,水分含量过高,会降低粘接强度;

　  (4)防火板作为封边材料时,要对其背面用万能胶或合适的溶剂处理；

　  (5)有些PVC封边带,由于背涂处理不好,常会造成封边困难。

 三、封边机保养中关于热熔胶使用方面需要注意的事项

　　(1)封边机在不进行工作时,要将胶罐的温度降低到150°C左右,一方面可以避免热熔胶产生炭化现象,保持胶罐清洁,不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能;另一方面,在重新工作时,又可以很快将胶罐升温到使用温度。另外,胶罐中***保持2/3以上的胶,否则会使胶罐四周产生黑色的炭化物;

　　(2)要定期清理胶罐和涂胶辊,胶罐四周过多的炭化物和胶辊上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能;

　　(3)如果要将胶罐中残余的胶清除,可在封边机停止工作前,当胶还处于熔化状态时,将一T形物放入胶中,等胶完全冷却后,再重新加热,由于胶罐的底部和四周的胶先受热熔化,此时就能用T形物将大部分残余的胶取出。然后再用***与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的胶。清洗方法: 热时用铲刀铲除,凉时用清洗剂清洗 。