使用排钻时常见的问题及处理方法

兰州九力机电设备有限责任公司

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一.使用排钻时常见问题及处理方法:

问题1：钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事？

【解决】钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时爆边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，做到符合产品图纸要求。

另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。

问题2：钻孔时孔口小而出口大。

【解决】钻头自身跳动大(不同轴)，除了出现钻孔时孔口小而出口大以外，还会引起爆边。解决的办法是做好钻头的检验，严格控制跳动。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。

问题3：钻孔时冒烟，发黑。

【解决】排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象，主要有以下几个方面原因，从钻头结构说：如果中心尖跳动大(中心尖与柄不同轴)、如果没有设计或者设计了但是没有制造出来倒锥甚至是正锥、如果主后角太小或者磨成副值(正常情况下，主后角应该是12°到15°，)、如果主后角偏角与钻头旋向相反等等，都容易造成排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象;从使用者角度分析：如果主轴跳动大(与套头或者叫快换接头不同轴)、如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等，都容易引起排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象。

知道了容易引起排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象，那么应对的方法就是一一排除，逐个分析，达到好的钻孔效果。

问题4：钻孔时不排削或者排削不畅。

【解决】从钻头结构分析：如果螺旋槽的大小以及导程(螺旋角)偏小， 如果合金与刀体之间的过渡不够平滑、如果主后角太小甚至为副值、如果中心尖制造的太过短粗，容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。

从使用者角度分析：如果采用的是高转速机床(4500rpm)以上，(正常情况下，排钻头适应的机床转速是2800到3500)，而钻头没有采用专用钻头，如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等，都容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。

较低级的错误是将左右旋向弄反。这个问题相对比较容易解决，主要是首先应该弄清楚使用者的机床参数，使用者的木材情况，根据这些情况来判断直接采用标准排钻头还是制造专用钻头。

问题5：钻孔时后刀面有很多积削。

【解决】这种问题的出现大多是被加工物含胶太多造成，改换被加工物的属性可以消除这个问题;另外，钻头达到组织相变后开始磨损严重，也会引起钻孔时后刀面有很多积削的情况;分体钻割刃制作不太合理也会引起钻孔时后刀面有很多积削的情况。

问题6：钻孔时钻头拧弯变形或者折断。

【解决】钻孔时钻头拧弯变形或者折断，一般情况下，出现这个问题的多为小规格排钻头或者加长排钻头。问题的出现，我们一样分钻头本身和使用情况两方面分析。从钻头本身来讲，小规格的刚性差，如果热处理没有过关，很容易出现扭曲变形或者折断;钻头螺旋角设计不合理也会经常出现这个问题;另外，加长的钻头、原材料有问题的钻头等等，都会引起钻孔时钻头拧弯变形或者折断。

从使用情况看，如果钻的孔深度超过钻头直径的四倍，就属于深孔，就不能一次进给到位，应该分次进给，如果一次进给到位，就容易引起钻孔时钻头拧弯变形或者折断。另外，机床的转速与进给不匹配、板材含胶太多太湿等，都容易引起小规格钻头钻孔时钻头拧弯变形或者折断。

工排钻头使用的选择及操作要求：

1.钻头为***木工排钻机而设计，要注意钻头的旋向。

2.钻头可对各种合成板、实木类钻铣出标准、光滑的内孔，但要避免切削含金属、沙石等非木质材料。

3.尽量使用标准长度的钻头，操作过程当中要把木材压紧，以免加工处理的产品不合格或者钻头变形。

4.使用标准的夹套也是必要的，残旧或者内孔有锥度，夹紧力不够会导致钻头飞脱、震动，导致产品不合格。

5.操作时使用适当的保护。

三.木工排钻头使用中常遇见的几点问题:

1、钻削加工板材时有崩边现象。

原因：①、划线刃不锋利

②、中心定位尖与柄部同轴度超标

③、机床自身主轴跳动过大

④、柄部装夹不牢固有摇摆现象

⑤、被加工板材有移动现象

⑥、主轴转速与进给进速度不匹配

2、加工后孔形椭圆

原因： ①、中心定位尖不锋利

②、被加工时板材有移动现象

③、主轴转速与进给进速度不匹配

3、加工后板材孔 烧糊

原因： ①、螺旋槽堵塞，导致排屑不畅

②、被加工材料干燥度不够

③、主轴转速与进给进速度不匹配

一般情况下使用都可以的，不能钻到钉子上，不能错误操作让横排钻头碰到竖排钻头上，不然钻头全部碰坏了。钻门铰链的35mm钻头经常拿去翻新。购买钻头***要买质量好的，这样操作起来也顺利，做出来的东西也好！！！！还有气压大小也很关键，也就是进刀的速度，10历以下的钻头速度可以快点，但是15历以上的钻头***进刀速度要慢，不然很容易爆边！在钻头的选用要注意，中纤板可以用一般的，但是刨花板***要用好钻头。

四.钻头的维护保养

1、使用钻头时，从包装盒里取出应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。

2、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。　　

3、某些数控排钻床使用定位环某些数控排钻床则不使用定位环，如使用定环的其安装时的深度定位***要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多轴排钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使排钻头钻到台面或无法钻穿板材造成报废。　　

5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。 　　

6、要经常检查夹头的同心度及夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。　　

7、要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻头在钻孔中产生断钻和偏孔。